XSENSE System

Интеллектуальная Дистрибуция Продукции с Системой Xsense
Июль  2009

По словам д-ра. Жан-Пьера Эмонда (Jean Pierre Emond) из UF/IFAS Центра Дистрибуции Продукции и Розничной Торговли, Университета Флориды, использование систем подобных Xsense, которые позволяюит осуществлять мониторинг температуры и влажности и передавать данные в режиме реального времени – возможно, наиболее важное достижение в индустрии производства продуктов питания за последние 20 лет. Теперь ритейлеры могут внедрить систему FEFO (Первый Просрочен – Первым Выбыл), потенциально экономя миллионы долларов ежегодно. Свежая скоропортящаяся продукция представляет собой сложную задачу для ритейлеров: её необходимо доставлять в максимально возможно короткие сроки с целью обеспечить покупателей продукцией наилучшего качества. Для некоторых видов продукции даже незначительная, казалось бы, задержка всего в несколько часов на этапе предварительного охлаждения или в цепочке дистрибуции может значительно снизить презентабельность и рыночную стоимость продукции. Сегодня новые знания и технологии позволяют осуществлять контроль и управление дистрибуцией, начиная с этапа уборки, переработки и до прилавка магазина, на качественно новом уровне.

 Потребители составляют мнение и оценивают работу супермаркета по качеству свежих овощей и фруктов на его прилавках
Для многих ритейлеров наилучший способ удержать или прирастить долю рынка – привлекательно представить отдел свежей продукции (овощей и фруктов). Положительный имидж отдела овощей и фруктов создает у покупателя позитивное восприятие качества бизнеса. В сознании многих клиентов, если в секции свежей продукции представлены овощи, фрукты и зелень высокого качества, вероятнее всего, магазин поддерживает тот же уровень качества и в отношении других продуктов, представленных в магазине. Визуальные признаки продукции – это самый важный фактор, определяющий рыночную ценность свежих овощей и фруктов. В ходе более ранних исследований на эту тему, потребители утверждали, что зрелость, свежесть и вкус фруктов и овощей является важнейшим критерием (96%) при выборе товара, в то время как внешний вид и состояние продукта оказывались на втором месте (94%). Хотя неощутимо визуально, пищевая ценность рассматривалась 66% потребителей как решающий фактор при покупке продукта. Однако, ритейлеры платят чтобы удержать «имидж свежести» продукта до 50% в день. Это самый высокий процент для розничных сетей, за ним следуют мясо и рыба. Одна из причин этого это то, что продукт является скоропортящимся. Большую часть времени, что продукт находится в магазине, условия его хранения в отношении температуры и относительной влажности далеки от рекомендованных, необходимых для поддержания оптимального качества продукции. Часто даже кратковременного воздействия на продукт неадекватных условий хранения (т.е. слишком высокая или слишком низкая температура, слишком высокая или слишком низкая влажность) достаточно для того, чтобы спровоцировать стремительное падение визуально наблюдаемых качеств продукта.

Температура – ключевой фактор
На самом деле температура является тем элементом окружающей среды в цепочке дистрибуции, который оказывает наибольшее влияние на срок хранения и безопасность скоропортящихся свежих продуктов. Эффективное управление температурным режимом – самая важная и простая процедура, позволяющая отсрочить порчу продукта. Например, соблюдение оптимального режима замедляет увядание, размягчение, изменения цвета и структуры, а также снижает скорость метаболических изменений и потери влаги, подавляет развитие патогенной флоры. При этом, температура является фактором, который легко контролируется и может быть изменен в течение короткого промежутка времени. Сохранение качества скоропортящейся продукции и безопасность могут быть достигнуты, если оптимальная температура её хранения соблюдается незамедлительно с момента сбора урожая или производства. Для особо чувствительных продуктов, таких как клубника и сладкая кукуруза, обработка которых должна осуществляться в условиях охлаждения, даже кратковременное воздействие температуры, превышающей 0ºC может сократить нормальный срок хранения этих продуктов с 2 недель до 1 недели или даже меньше. Кроме того, Университет Флориды в ходе проведенных ранее исследований установил, что температура внутри рефрижераторов может варьироваться минимум от 3 до 8.5 ºC и максимум от 13.0 до 14.5ºC, в зависимости от локализации внутри кузова, даже если термостат рефрижератора установлен на значение 4ºC. Такое колебание температуры адекватно для большинства фруктов и овощей, чувствительных к воздействию низких температур, таких как томаты, огурцы, манго, папайя, поскольку для всей этой продукции необходимо выдерживать температурный режим выше 10ºC, но определенно неадекватно для винограда, клубники или латука, для которых необходима температура 0ºC. Например, одно из исследований показало, что качество брокколи, хранившегося при неправильной температуре значительно ухудшилось уже спустя 2-6 часов, в результате чего продукт приобрел нетоварный вид и более не подлежал продаже. Даже небольшое изменение на 2ºC может сократить срок жизни продукта на прилавке в 2 или 3 раза. Поэтому очевидно, что даже небольшая регулировка настроек температурного режима (в холодильной камере и/или охлаждаемом прилавке) может помочь сохранить свежий внешний вид и пищевую ценность свежих фруктов и овощей, по меньшей мере, в три раза. Например, простое усовершенствование, сделанное нашими исследователями в охлаждаемом прилавке, снизило потери винограда на целых 50 %.

Контроль влажности также важен
В добавок к вышесказанному, большинство фруктов и овощей более чем на 80% состоят из воды; некоторые, такие как огурцы, латук и дыни состоят из воды на 95%, что придает им хрустящие свойства и объем. Однако, после сбора урожая начинается процесс испарения воды, который может происходить очень быстро, особенно это касается листовых культур, таких как шпинат и латук. Это приводит к стремительному увяданию и превращает мякоть овощей в жесткую, непривлекательного вида, в конечном счёте, несъедобную субстанцию. Таким образом, потеря влаги приводит не только к дорогостоящей потере веса продуктом, но также к ухудшению внешнего вида, структуры и качества продукта. Потери влаги, варьирующейся в пределах от 3% до 6%, достаточно для того, чтобы привести к очевидной потере качества большинства овощей и фруктов.

Необходимо лучшее понимание дистрибуции продукции в охлажденном состоянии
Помимо температуры и потери влаги, многие другие хорошо известные факторы влияют на качество и безопасность продукции при ее хранении. Среди них упаковка, транспортировка, осуществление операций с продукцией в центрах дистрибуции и хранения. Каждый из этих факторов, взятый отдельно, не отвечает за потерю качества вообще, но комбинация нескольких параметров может привести к значительным потерям. Например, изначально требования к качеству устанавливают самый высокий его уровень, который необходимо обеспечить на каждом этапе всего процесса дистрибуции.

Лучшее понимание всего процесса дистрибуции очень важно. Знание того, что происходит в данный момент крайне необходимо. Любые системы, способные передавать оперативную информацию о качестве и безопасности продукции в процессе доставки, до момента её прибытия в центр дистрибуции очень существенны с точки зрения перспектив гарантий качества продукции. В настоящий момент большинство температурных датчиков должны быть соединены с основным устройством для того, чтобы загружать данные, и именно в силу этой причины, они имеют ограниченный период интерактивной передачи данных в режиме реального времени, что приводит к тому, что проанализировать данные о рекламациях, провести анализ качества и других, связанных с этим вопросов, можно только в отношении свершившегося факта. Регистрирующие устройства RFID добавляют радиосвязь, чтобы обеспечить возможность считывания показаний датчиков в режиме реального времени. Датчики RFID со связанным аппаратным и программным обеспечением позволяют сканировать паллет по получении, на случай если сигнал оповещения (механизм оповещения активируется при отгрузке) сработал, приемник немедленно получает сигнал (не уже после совершения) о том, что есть потенциальная проблема с данной поставкой и может уделить необходимое время конкретной отгрузке, а не использовать выборочные проверки.

Например, основываясь на результатах более ранних проектов, реализованных Университетом Флориды, более подробная и точная информация о процессе предварительного охлаждения клубники (новое требование), а также мониторинг температуры во время транспортировки, может привести к отказу центра дистрибуции в приеме потерявшей качество клубники в объеме одного трейлера в неделю.  В прежнее время, эту клубнику приняли бы в центре дистрибуции, но с новой системой, предоставляющей более полные сведения о внутренних процессах, имевших место в ходе доставки, появилась возможность отказаться от продукции заведомо низкого качества. В этом случае система температурных датчиков RFID использовалась для оповещения инспектора о проблемных паллетах с клубникой. Это позволяет предотвратить возникновение убытка в сумме $11,126 за трейлер в неделю в одном центре дистрибуции, что составляет $578,552 в год в одном центре дистрибуции. С другой стороны, понимание важности более качественного осуществления процесса  предварительного охлаждения, а также определение слабых звеньев в цепочке поставок может привести к прибыли в $41,368 с одного трейлера в неделю,  в одном центре дистрибуции (убытки от непроданной клубники по причине порчи: прибыль + стоимость самой клубники), что составляет годовую прибыль в $2,151,136 в одном центре дистрибуции.

Система управления FEFO становится реальностью
Сегодня интеллектуальная система RFID, отслеживающая температуру и относительную влажность позволяет собирать информацию в режиме реального времени, что было невозможно еще несколько лет назад.

Возможно, это наиболее значительное изменение в индустрии производства продуктов питания за последние 20 лет. Потенциал этой новой системы бесконечен. Теперь ритейлеру свежей продукции может быть предложено эффективное управление всей его/ее продукцией по принципу “Первым Просрочен – Первым Вышел (FEFO)” система вместо традиционного “Первым Прибыл – Первым Вышел (FIFO).” Хотя, это все еще необходима ежедневная борьба, чтобы убедить ритейлеров, что традиционно выполняемые ими действия, основанные на “человеческой интуиции”, не могут сравниться с этими новыми системами. Стоимость этих новых систем часто может быть незначительной, по сравнению с полной выгодой от их использования с точки зрения снижения потерь от порчи продукции, качества и удовлетворенности потребителя.

Вот почему Университет Флориды сотрудничает с разработчиками Xsense в направлении популяризации преимуществ интеллектуальной системы RFID в индустрии розничных продаж продуктов питания. Система Xsense – единственное коммерческое решение, позволяющее отслеживать температуру, влажность и GPS-местонахождение от места сбора урожая до прилавка магазина. Эти параметры позволяют успешно интегрировать систему управления FEFO в любое из звеньев цепочки дистрибьюции.

Доктор Жан-Пьер Эмонд (Jean-Pierre Emond), Профессор и Содиректор,
UF/IFAS Центр Дистрибьюции Продуктов Питания и Розничной Торговли, Университет Флориды